在国外，淀粉生产及其深加工机械的发展有100年的历史，而高速发展是在近40年间。美国是生产大型淀粉设备有代表性的国家之一，其淀粉生产设备可处理玉米400～600t／d。Dorr－oliver公司是美国大型跨国公司，设备销往100多个国家和地区。欧洲是以生产中型淀粉设备为主的地区，其中德国最有代表性，处理玉米一般为10～300t／d，德国Westfalia和Staroosa公司生产的淀粉设备约70％销往国外；瑞典ALFA－LAVAL公司不仅提供各种关键设备，而且还承担全套工程设计。荷兰GMF公司生产α淀粉干燥机已有90年历史，品种规格齐全，质量可靠。日本奈良株式会社和濑野铁工所主要生产小型淀粉加工及深加工机械，价格只有欧美国家同类设备的1／3～1／2，在国际市场上有一定的竞争力。美国、日本、德国、瑞典等国的淀粉加工及深加工机械制造业，代表了国际发展潮流。 　　国外淀粉加工机械主要特点有：生产过程自动化。采用电子计算机进行生产过程控制，确保最佳生产状态，使工艺过程具有较高的透明度，随时变换和调节工艺条件；广泛采用节能技术。凡是生产线中涉及水、电、气的环节，均采用有效措施，使能耗降至最低限度。如生产用水净化复用，蒸发器配备热泵，干燥设备余热回收利用，锅炉采用喷粉式沸腾燃烧炉等；生产规模大型化。美国年产淀粉1000万吨，只有22个工厂，日本原有2000多个淀粉厂，后压缩到不足200个，淀粉产量却增加近2倍。工厂大型化容易发展综合利用和多层次加工，降低成本，提高竞争能力。向多品种深层次方向发展。近几年国外发达国家的淀粉加工设备没有什么新的变化，而是把投入主要用于多品种深层次加工，如变性淀粉国外已发展到上千种。在搞好市场开发的基础上大力发展淀粉糖生产。多品种深加工已成为全球共识，以质量取胜是21世纪的竞争焦点；重视科研工作。发达国家的淀粉加工及深加工机械制造业设有不同层次的研究机构，瑞典ALFA－LAVAL公司设有1个淀粉加工技术综合实验基地，专门用于单机和成套设备的试验测试。美国CPC淀粉集团公司有3个研究中心，主要为本公司开拓新领域、开展新产品试制及战略性的研究工作，对一个新产品的投产，都要经过研究、小试和生产试验，特别在产品应用方面。他们认为，不能利用试验来肯定新产品的效果，这种新产品是不能投产的。有了这样的研究开发机构，这个公司就有了活力和竞争力，使企业跑在市场和时代的前面。荷兰、日本和德国等国也有类似机构；注重制造技术和可靠性。装备的质量是靠具有一定水平的制造技术保证的。日本战后能够后来居上，主要经验是在引进消化吸收的基础上重点抓了制造技术和可靠性工作，极大地带动了淀粉加工及深加工机械制造业的发展，目前国外淀粉加工及深加工机械的可靠性已达到相当高的水平，一般运行一年以上无故障，能在确保机械性能的前提下延长使用寿命。